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下料机刀模的使用知识

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下料机刀模的使用知识

发布日期:2017-02-11 00:00 来源:http://www.ycmljx.com 点击:

下料机刀模的使用知识
一、刀具磨损的形态及其原因   
  切削金属时,刀具一方面切下切屑,另一方面刀具本身也要发生损坏。刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损;后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。刀具磨损后,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并导致切削力加大、切削温度升高,甚至产生振动,不能继续正常切削。
  因此,刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。刀具磨损的形式有以下几种: 
  前刀面磨损 
  后刀面磨损 
  边界磨损
  从对温度的依赖程度来看,刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的,热、化学磨损则是由粘结(刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的。


二、刀具磨损过程、磨钝标准及刀具寿命
  随着切削时间的延长,刀具磨损增加。根据切削实验,可得图示的刀具正常磨损过程的典型磨损曲线。该图分别以切削时间和后刀面磨损量VB(或前刀面月牙洼磨损深度KT)为横坐标与纵坐标。从图可知,刀具磨损过程可分为三个阶段: 
  初期磨损阶段 
  正常磨损阶段 
  急剧磨损阶段
  刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为磨钝标准。一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间,称为刀具寿命



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