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一、液压裁断机开机后指示灯不亮整机无电：故障分析：1、变压器保险烧毁；2、刹车开关未打开。裁断机维修处理方法：1、更换保险丝；2、打开电源刹车开关。二、开机后液压裁断机指示灯不亮但能电机能启动：故障分析：指示灯泡烧毁。处理方法：更换指示灯泡
发布时间：2018-06-19 点击次数：690
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在全自动裁断机机械产品设计过程中，需要进行以下三方面的分析计算。(1)运动分析与计算。根据机器或机构应实现的运动，由运动学原理确定机器或机构的合理的传动系统，选择合适的机构或元件，保证实现预定的动作，满足机器或机构在运动方面的要求。(2)结
发布时间：2018-06-19 点击次数：358
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丁氰橡胶液压裁断机本机适用于制鞋、制革、服装、箱包、玩具、文具、汽车装饰等行业使用成型刀模对皮革、橡胶、塑料、纸板、布料、泡绵、尼龙、人造革、PVC板等物料之裁断作业；丁氰橡胶裁断机裁断头可随意移动（左右或者180度旋转），自动手动都
发布时间：2018-06-12 点击次数：414
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裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将
发布时间：2018-06-04 点击次数：246
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下面我们来了解下裁断机的保养项目包含哪些？第一、更换液压油更换液压油的周期为一年（可根据自己实际使用情况适当缩短或延长），在更换液压油的同时清洗油箱和过滤器。第二、清除灰尘清除灰尘和异物应该每天进行（电气灰尘请专业人员处理），特别注意滑动和
发布时间：2018-06-04 点击次数：279
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自动送料裁断机启动时应注意事项：一、请确认电源电压等级是否和产品额定电压一致；电源进线的接线位置是否正确，并注意检查外围电路中是否有短路现象。所连线路是否紧固。否则可能引起产品损坏！二、请不要在通电时触摸接线端子，否则可能引起触电、误动作。
发布时间：2018-05-29 点击次数：250
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今天小编和大家一起来了解下裁断机常见的故障原因：1、裁断机油温过高A、油泵损坏，内部零件在高速转动时磨损产生热量。B、油压组件内漏，如方向阀扣坏或密封圈损坏，令高压油流经细小空间产生热量。C、压力调节不当，液压系统长期处于高压状
发布时间：2018-05-28 点击次数：994
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液压裁断机压力不足是指，以前可以裁切的产品在没有改变材料及刀模的情况下现在不能裁切(裁切不断，压力不够)。液压裁断机压力不足是什么情况引起的呢?在了解液压裁断机压力不足前，我们先来大致了解下液压裁断机压力是靠哪些元器件产生的。第一，油泵;油
发布时间：2018-05-24 点击次数：363
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裁断机和汽车一样，使用一段时间需要做一些日常保养，那么裁断机保养包括哪些内容呢?第一、更换液压油更换液压油的周期为一年(当然，你也可以根据自己实际使用情况适当缩短或延长)，在更换液压油的同时清洗油箱和过滤器。第二、清除灰尘清除灰尘和异物应该
发布时间：2018-05-23 点击次数：289
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机械的运转是必然存在着摩擦的，只要有摩擦了那么必然是有损耗的，损耗过大的结果只有一个结果，那么就就会造成损失，机械的寿命必然会缩短，裁断机使我们日常使用比较频繁的机械类型，所有尤其做好机械关节处的润滑是非常重要的，下面来简单了解下吧!定量确
发布时间：2018-05-03 点击次数：292
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社会发展至今已经从自动化逐渐升级为了智能化，机械是不会骗人的，因此只有机械的智能化才能够绝对地提高生产效率，当下自动化程度非常高的裁断机设备一般都是由电脑控制的动头式裁断机、激光裁断机、高压水束切割机和电脑裁断机等。今天要介绍的一款设备是由
发布时间：2018-05-03 点击次数：273
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液压裁料机受力不均怎么办？液压裁料机用久了很多用户会发现压板两头受力不均，不知道怎么解决！那么为什么会造成裁断=料机两边压力不均匀的呢？压力均匀我们通常理解为上，下工作台合在一起时没有任何的缝隙（理论上）为最好。因为机器的精度及
发布时间：2018-04-28 点击次数：394
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在工业生产中，精密四柱油压裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。裁断机加工工艺生产类型1．裁断机生产过程机器的生产过程是指由原材料到成品之间各个相互关联的劳动过程的龙和。液压裁断
发布时间：2018-04-28 点击次数：1977
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裁断机的选择方法1、按照传动形式分：A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机，根据年代可细划分为第一代平面导轨式液压裁断机，第二代普通四柱液压裁断机，第三代精密四柱
发布时间：2018-04-17 点击次数：317
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裁断机的简易故障诊断法是目前采用最普遍的方法，它是靠维修人员凭个人的经验，利用简单仪表根据液压系统出现的故障，客观的采用问、看、听、摸、闻等方法了解系统工作情况，进行分析、诊断、确定产生故障的原因和部位，具体做法如下:1)询问设备操作者，了
发布时间：2018-04-16 点击次数：255
