全自动加热封边裁切一次成型,可配合生产流水线作业。自动化程度高,节省人工,节省原材料。
1、双油缸,精密四柱双连杆自动平衡机构,保证每一个裁断位置裁断深度精度0.2mm,四柱挡死微调机构,液压系统控制,保证了机器的模切速度和精度,所有滑动连接部位采用中央供油自动润滑装置,使磨损降低。
2、裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速,使裁断多层材料时,上层与下层尺寸误差较小。
3、因裁断平衡度好,可以减少刀模及裁板的损耗,裁断边缘有更好效果,能更加减低裁断板的消耗。
4、输送部分采用日本三菱PLC控制,由伺服电机驱动物料从机器的一面输入,经模切后,从另一面输出,确保送料快捷,运行平稳;并且送料长度可以通过触摸屏方便的调整,故障显示信息,方便机器维修。
5、伺服电机进料、收料使对位精度控制在±2mm,并配有纠偏装置。
6、特有模具设定构造,配合裁刀及裁断高度.使冲程调整简单、快捷。
7、自动润滑系统确保机器精度及提高机器耐用度。
8、机械配有红外线光电安全保护装置,配有安全防护隔离罩,使操作更安全。
10、刀模L型固定夹紧装置,更换刀模方便快捷。详见模具。
11、物料的输入、输出由汽缸夹紧在前后同步输送带上输送,自动裁切,安全便捷。
12、加热板温度可设定,冲压过程中可设定热压停顿时间。
13、机械配有片材和卷料能在机械上自动化进料系统。
设备型号 | ABC-R3000 |
最大冲裁力 | 300t |
压板至工作台距离 | 50-210mm |
送料台面积 | 1800*1200mm |
电机功率 | 22KW |
送料电机功率 | 2.3KW |
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